天津數控折彎機

折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數控折彎機。手動折彎機又分為機械手動折彎機和電動手動折彎機，液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。
折彎機保養與維護
在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養內容如下：
液壓油路
a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；
b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
c.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；
d.系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

折彎機結構特點：1、采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性；2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作；3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步；4、采用機械檔塊結構，穩定可靠；5、滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示；6、斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較的折彎精度。

數控折彎機的操作規程及保養
1. 嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。
2．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。
5．設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。
7．根據被折彎板料厚度，形狀尺寸，調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力。選擇下模口的大小和驗算工件的折彎力，一定要對照機床右側面的折彎力表，工作折彎力不準大于公稱力。
8．調整上下模間隙的時候，滑塊必須停在上死點。間隙必須是從大到小來調，初調上下模間隙，一 般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。
9．兩人以上折彎時，要指定一人踩閘，離開機床時要切斷電源。
10．不作單邊及單點的負荷工作。
11．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
12．不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。
13．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
14．正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。
15．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

折彎機使用方法：按普通的液壓折彎機加工板料來做簡單介紹：1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動。2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續下行。
南通威力數控機床有限公司成立于1998年，歷經了16年的致力生產目前已成規模的生產，產品質量和生產實力得到了國內外客戶的支持和贊美。 南通威力數控機床有限公司是國家機械工業重點生產剪、折機床的重點企業。本公司生產的“同威”牌QH11D、Q11、QC12Y、QC12K系列剪板機和WC67K系列液壓數控折彎機暢銷全國，遠銷歐美、中東、南非、東南亞等三十多個國家和地區。 本公司產品廣泛適用于機械、飛機、汽車、電器、船舶、容器、儀表、包裝、不銹鋼制品及裝潢等行業。

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